擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器適用于捕集干燥的非纖維性的顆粒狀粉塵,主要特點(diǎn)是筒身呈圓錐形,因此而減少了含塵的氣體來自筒的自身中心短路到出口去的可能性,并且裝有圓錐形的反射屏,防止了兩次氣流將已經(jīng)分離下來的粉塵重新卷起,被上升氣流帶出,因而提高了除塵效率。CLK
擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器適用于冶金、鑄造、建材、化工糧食、水泥等行業(yè)中,捕集了干燥的非纖維性的顆粒狀粉塵和煙塵除塵,可做回收物料設(shè)備使用。
擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單,易于制造,安裝和維護(hù)管理,設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低,已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子,或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以CLK擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有80~85%的除塵效率.選用_,耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器,可在溫度高達(dá)1000℃,壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù),經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類,除沉機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器于1885年開始使用,已發(fā)展成為多種型式。按其流進(jìn)入方式,可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩類。在相同壓力損失下,后者能處理的氣體約為前者的3倍,且氣流分布均勻。普通旋風(fēng)除塵器由簡體,錐體和進(jìn),排氣管等組成。
擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器的特點(diǎn)是錐體上小下大,底部有反射屏。具有除塵效率高,結(jié)構(gòu)簡單和壓力損失適中等優(yōu)點(diǎn)。適用于捕集干燥的、非纖維性的顆粒粉塵。
擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器工作原理
擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器工作原理是含塵氣體經(jīng)矩形進(jìn)氣管沿切向進(jìn)入除塵器筒體,粉塵在離心力的作用下分離到器壁,并隨氣流向下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),大部分氣流受反射屏的反射作用,旋轉(zhuǎn)上升經(jīng)排氣管排出。小部分氣流隨粉塵經(jīng)反射屏和錐體之間的環(huán)隙進(jìn)入灰斗,進(jìn)人灰斗的氣體速度降低,由于慣性作用,粉塵落人灰斗內(nèi)由卸灰閥排出。氣體則經(jīng)反射屏的透氣孔上升至排氣管排出。
擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器與一般旋風(fēng)除塵器的區(qū)別有兩點(diǎn):一是具有呈倒錐體形狀的錐體;二是在錐體的底部裝有反射屏。倒錐體的作用是,它其有逐漸增大自錐體壁至錐體中心的距離,減小了含塵氣體由錐體中心短路到排氣管的可能性。反射屏的作用可使已經(jīng)被分離的粉塵沿著錐體與反射屏之間的環(huán)縫落入灰斗,防止上升的凈化氣體重新把細(xì)微粉塵卷起帶走,因而提高了除塵效率,當(dāng)取消反射屏后除塵效率有明顯下降,例如,在進(jìn)口氣速為21m/s,進(jìn)口氣體含塵濃度為50g/m3時(shí),無反射屏的除塵效率僅81%~86%;采用60°反射屏?xí)r,除塵效率為93%~95%。反射屏的錐角一般采用60°,試驗(yàn)證明,它較45°錐角的反射屏有除塵效率高、壓力損失低的優(yōu)點(diǎn)。
反射屏頂部的透氣孔直徑,以取0.05倍的筒體直徑時(shí)除塵效率佳。透氣孔中心線的不對中或不水平對除塵效率有顯著的影響。反射屏的壓力損失為150Pa。
擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器的另一特點(diǎn)是有一個(gè)較大的灰斗。由于粉塵夾帶少量氣體從錐體底部旋轉(zhuǎn)進(jìn)人灰斗,灰斗圓柱體直徑一般取筒體直徑的1.65倍?;颐嫔喜康目臻g高度取簡體直徑的1倍?;叶反婊乙院蠓蹓m而升高會(huì)導(dǎo)致氣流攜帶出粉塵,所以,要及時(shí)清灰或連續(xù)排灰。
擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器壓力損失
擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器壓力損失P與含塵氣進(jìn)口氣速v的關(guān)系符合規(guī)律。壓力損失與進(jìn)口氣速的平方成正比,阻力系數(shù)在7.5~9之間,平均值為8.5,誤差在±15%以內(nèi)。在進(jìn)口氣體含塵濃度不變時(shí),進(jìn)口氣速的增加,阻力系數(shù)基本不變。45°反射屏的阻力系數(shù)略低于60°反射屏的,直徑大的除塵器阻力系數(shù)值也大。在進(jìn)口氣速不變的情況下,隨進(jìn)口氣含 塵濃度的增加,其阻力系數(shù)略有減小。潔凈氣體的阻力系數(shù)。
擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器除塵效率
(1) 進(jìn)口氣體含塵濃度與際塵效率的關(guān)系 用滑石粉為試樣,分別在氣量為300m3/h、壓力損失為350~370Pa和氣量為600m3/h、壓力損失為1500Pa的條件下,進(jìn)口氣體中含塵濃度在1.7~200g/m3。范圍內(nèi)變化,除塵效率。壓力損失在350Pa以上時(shí)除塵效率平穩(wěn);
(2)進(jìn)口氣速與除塵效率的關(guān)系 隨著進(jìn)口氣速的增加除塵效率略有提高。同時(shí),進(jìn)口氣速增加后,除塵器動(dòng)壓力損失增加很大,因此,用提高進(jìn)口氣速來提高除塵效率是不可取的。
擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器選型
(1)系列尺寸 擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器的標(biāo)準(zhǔn)圖CT533是除塵器直徑ф150 ~700mm,共有10個(gè)規(guī)格。單個(gè)處理含塵氣體量為210~92000m3/h。其除塵效率隨著直徑的增大而下降。以98%通過325目的滑石粉為試樣,在壓力損失為1000Pa時(shí),ф200 mm直徑的除塵效率95%。鋼板厚度采用3~5mm,當(dāng)用于磨損較大的場合或有腐蝕性介質(zhì)時(shí),鋼板厚度應(yīng)適當(dāng)加厚。排料裝置采用翻板式排料閥。
CLK擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)尺寸,CLK擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器各部分比例尺寸。
如考慮選用兩臺CLK擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器并聯(lián),則每個(gè)除塵器的處理氣量為2500m3/h。
(3) 擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器組合使用 CLK擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器標(biāo)準(zhǔn)圖CT533中沒有組合型式。在除塵工程中也有根據(jù)處理煙氣量將其組合使用的。
CLK擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器技術(shù)性能表如下所示: